Imaginez un tout nouveau verre, plus résistant et auto-nettoyant. Des chercheurs du Wyss Institute for Biologically Inspored Engineering de l'Université de Harvard ont développé une couche de verre biométrique qui rend du verre classique solide et ultra-lisse. Imaginez un tout nouveau verre, plus résistant et auto-nettoyant. Des chercheurs du Wyss Institute for Biologically Inspored Engineering de l'Université de Harvard ont développé une couche de verre biométrique qui rend du verre classique solide et ultra-lisse. Vous aimez nos contenus ? Recevez gratuitement la meilleure news et vidéo du jour, et profitez des conseils de Consogazette pour améliorer votre pouvoir d'achat Votre prochain smartphone pourrait-il être équipé d'un écran en super-verre ? Le Gorilla Glass de Corning deviendra-t-il obsolète ? Cette nouvelle sur-couche de verre pourrait en effet être utilisée pour créer des lunettes durablement résistantes aux rayures, des fenêtres auto-nettoyantes, des panneaux solaires améliorés ou encore des nouveaux appareils de diagnostic médical, explique le docteur Joanna Aizenberg, membre du Wyss Institute, repris par Science Daily. Un verre ultra-glissant Cette nouvelle technologie développée par Joanna Aizenberg et son équipe a été baptisée Slippery Liquid-Infused Porous Surfaces (SLIPS) et est considérée comme la surface synthétique la plus glissante au monde. La pellicule de verre dérivée est également ultra-glissante, mais bien plus résistante et complètement transparente. Combinées, ces deux solutions devraient permettre de créer des matériaux commercialisables et résistants pratiquement à tout. La technologie SLIPS s'inspire de l'habile stratégie des plantes carnivores Nepenthes, qui attire les insectes sur ses feuilles particulièrement glissantes, les menant à leur perte. À l'inverse des matériaux repoussant l'eau, Slips repousse l'huile et les liquides collants comme le miel. Les surfaces Slips sont également résistantes au gel et intègre un bio-film anti-bactéries. "Slips repousse les liquides huileux et aqueux, mais le problème c'est qu'il était coûteux et surtout opaque", précise le docteur Nicolas Vogel d'Harvard. De plus, la plupart du temps, Slips doit être attaché à une surface pré-existante, ce qui s'avère compliqué. "Il serait plus facile de traiter une surface de manière à la rendre glissante", ajoute Nicolas Vogel. Traiter le verre avec une surcouche C'est ce que Joanna Aizenberg, Nicolas Vogel et leurs collègues ont mis au point. Ils ont ainsi créé une pellicule qui possède les mêmes caractéristiques que SLIPS et peut s'apposer sur des surfaces. Cette fine couche composée de lubrifiant liquide permet aux liquides de glisser facilement sur les matériaux, un peu comme de l'eau qui ruisselle sur un bloc de glace. Pour créer cette surcouche, les scientifiques ont rassemblé des minuscules particules de polystyrène sur une surface plate en verre, telles une collection de balles de ping-pong. Ils ont ensuite versé du verre liquide jusqu'à ce que les balles soient recouvertes à moitié de verre. Une fois solidifié, ils ont brûlé le polystyrène, formant ainsi des critères imitant des rayons de miel. Enfin, ils ont recouvert ces cratères avec le lubrifiant liquide utilisé dans Slips, afin de créer une couche solide mais glissante. "La structure en rayons de miel donne à la pellicule sa stabilité mécanique", détaille Joanna Aizenberg. Un verre anti-ketchup. Cette couche transparente et anti-reflets repousse ainsi de nombreux liquides comme l'eau, l'essence, le vin, l'huile d'olive et même le ketchup. À l'instar de SLIPS, elle réduit également l'adhésion de morceaux de glace de 99%. Un résultat important car la glace peut endommager les lignes de courant, diminuer l'efficacité énergique des systèmes de refroidissement, retarder les avions ou encore causer l'effondrement de structures. Plus encore, cette pellicule offre une solidité incomparable. Elle résiste aux chocs et reste glissante même après diverses rayures, chutes... Selon Joanna Aizenberg, le challenge était assez important : "Créer un matériau polyvalent similaire à SLIPS, transparent, mais bien plus facile à appliquer et plus solide". L'équipe tente maintenant d'adapter son projet à des morceaux de verre incurvés ou à des matières plastique comme le Plexiglas. L'objectif sera également de rendre le produit approprié à la production à grande échelle. Vous aimez nos contenus ? Recevez gratuitement la meilleure news et vidéo du jour, et profitez des conseils de Consogazette pour améliorer votre pouvoir d'achat Votre prochain smartphone pourrait-il être équipé d'un écran en super-verre ? Le Gorilla Glass de Corning deviendra-t-il obsolète ? Cette nouvelle sur-couche de verre pourrait en effet être utilisée pour créer des lunettes durablement résistantes aux rayures, des fenêtres auto-nettoyantes, des panneaux solaires améliorés ou encore des nouveaux appareils de diagnostic médical, explique le docteur Joanna Aizenberg, membre du Wyss Institute, repris par Science Daily. Un verre ultra-glissant Cette nouvelle technologie développée par Joanna Aizenberg et son équipe a été baptisée Slippery Liquid-Infused Porous Surfaces (SLIPS) et est considérée comme la surface synthétique la plus glissante au monde. La pellicule de verre dérivée est également ultra-glissante, mais bien plus résistante et complètement transparente. Combinées, ces deux solutions devraient permettre de créer des matériaux commercialisables et résistants pratiquement à tout. La technologie SLIPS s'inspire de l'habile stratégie des plantes carnivores Nepenthes, qui attire les insectes sur ses feuilles particulièrement glissantes, les menant à leur perte. À l'inverse des matériaux repoussant l'eau, Slips repousse l'huile et les liquides collants comme le miel. Les surfaces Slips sont également résistantes au gel et intègre un bio-film anti-bactéries. "Slips repousse les liquides huileux et aqueux, mais le problème c'est qu'il était coûteux et surtout opaque", précise le docteur Nicolas Vogel d'Harvard. De plus, la plupart du temps, Slips doit être attaché à une surface pré-existante, ce qui s'avère compliqué. "Il serait plus facile de traiter une surface de manière à la rendre glissante", ajoute Nicolas Vogel. Traiter le verre avec une surcouche C'est ce que Joanna Aizenberg, Nicolas Vogel et leurs collègues ont mis au point. Ils ont ainsi créé une pellicule qui possède les mêmes caractéristiques que SLIPS et peut s'apposer sur des surfaces. Cette fine couche composée de lubrifiant liquide permet aux liquides de glisser facilement sur les matériaux, un peu comme de l'eau qui ruisselle sur un bloc de glace. Pour créer cette surcouche, les scientifiques ont rassemblé des minuscules particules de polystyrène sur une surface plate en verre, telles une collection de balles de ping-pong. Ils ont ensuite versé du verre liquide jusqu'à ce que les balles soient recouvertes à moitié de verre. Une fois solidifié, ils ont brûlé le polystyrène, formant ainsi des critères imitant des rayons de miel. Enfin, ils ont recouvert ces cratères avec le lubrifiant liquide utilisé dans Slips, afin de créer une couche solide mais glissante. "La structure en rayons de miel donne à la pellicule sa stabilité mécanique", détaille Joanna Aizenberg. Un verre anti-ketchup. Cette couche transparente et anti-reflets repousse ainsi de nombreux liquides comme l'eau, l'essence, le vin, l'huile d'olive et même le ketchup. À l'instar de SLIPS, elle réduit également l'adhésion de morceaux de glace de 99%. Un résultat important car la glace peut endommager les lignes de courant, diminuer l'efficacité énergique des systèmes de refroidissement, retarder les avions ou encore causer l'effondrement de structures. Plus encore, cette pellicule offre une solidité incomparable. Elle résiste aux chocs et reste glissante même après diverses rayures, chutes... Selon Joanna Aizenberg, le challenge était assez important : "Créer un matériau polyvalent similaire à SLIPS, transparent, mais bien plus facile à appliquer et plus solide". L'équipe tente maintenant d'adapter son projet à des morceaux de verre incurvés ou à des matières plastique comme le Plexiglas. L'objectif sera également de rendre le produit approprié à la production à grande échelle.
